断桥铝门窗质量想要达标,优先注重这5个方面!
为保证项目设计、采购、施工过程中明确断桥铝门窗的技术要求,达到抗风压、水密性、气密性、保温、隔声、采光等方面的性能要求,避免外门窗工程常见问题的反复发生,特与您分享断桥铝门窗质量控制五大关键点。
一、密封性要求
1、角部密封条(胶角):密封条应避免转角拼接,应将转角处密封条设计成90度整体式胶角。
2、框扇密封条:开启扇部位宜设计三道密封胶条,分别为主密封胶条、扇压边胶条和框压边胶条。
二、防渗漏要求
1、外窗须设置排水通道、排水口、排气孔(气压平衡孔),以便雨水天气排出窗框扇内积水。排水口外侧应设防风扣盖,防止强风将雨水、灰尘吹入窗扇。
2、隔热条应采用C型构造,与内外铝型材复合后在同一个水平面上,避免隔热条处积水造成渗漏、腐蚀隐患,同时可增加隔热条长度,提高热工性能。
3、门窗洞口尺寸:结构洞口预留不应过大,避免封堵困难造成渗漏隐患。
4、企口:窗洞因为特殊原因,如外墙为石材幕墙,洞口预留尺寸大,结构洞口建议做企口,企口应与混凝土墙同时浇筑。
5、外窗台板:外墙材料为涂料的建筑,建议采用金属窗台板。金属窗台板内侧应压入窗框,外侧突出墙面做滴水。
6、窗框与结构洞口:窗框宜立中安装,如靠外侧安装,应向内收进20mm,防止结构施工误差导致窗框安装在结构外皮以外,造成雨水渗漏及隐患。
三、框扇结构要求
1、组角:组角是关系到门窗整体性的重要工序。一般情况下应采用注胶角码进行组角,窗角禁止抹胶或撞角挤压成型。
2、注胶工艺:即采用注胶角码+导胶槽+注胶孔+双组份注胶+角片工艺,保证角部用组分胶注满,提升窗扇强度及密封性,确保门窗成品在运输、安装后无变形移位现象的出现及安装后窗扇的防水密封性能。
四、保温隔热要求
1、型材的腔体设计:型材应采用多腔体结构,减少热量的流失,同时应使外窗隔热构件上下共面,形成整体隔热面,阻断热量流失通道。
2、玻璃安装槽内宜安装隔热胶条:增加空气腔室的数量,降低中空玻璃四周与型材之间的热量损失,提高整窗的保温效果。
3、窗扇应采用T型隔热条设计:窗扇隔热条设计为T型,与中间胶条搭接,实现扇框连接处冷热分区。禁止将中腔胶条直接搭在扇的铝型材上。
4、隔热条应采用PA66隔热条(即尼龙66),强度更高,耐候性强,性能更稳定。
5、玻璃暖边条:双层中空玻璃空腔四周宜设置暖边条,阻断玻璃空腔散热通道。
6、在传热系数要求高的地域,可根据项目定位,在型材隔热腔体内增加保温隔热材料,满足K值要求。
7、外门:住宅首层住户通向花园的外平开门应设门槛或防水轨道,禁止不设门槛及防水轨道,门底部及侧面需用毛条及胶条封闭。住宅首层住户通向花园的双扇平开外门,关闭后两扇应咬合搭接,禁止中间留缝,正确的做法是用毛条及胶条封闭。